Ajustar la temperatura adecuada para sus textiles
Miren, no solo fabricamos calentadores. De hecho, trabajamos con el espectro electromagnético para asegurarnos de que el calor llegue exactamente donde necesitan las fibras sintéticas. Imagínenlo como sintonizar una radio. Si su emisor de infrarrojos no está perfectamente alineado con las bandas de absorción de la tela, en realidad solo se está calentando el aire del ambiente. Eso es un desperdicio de dinero y tiempo.
La importancia de la tensión y la potencia
Funcionamos con tubos de alta potencia a 400V. ¿Por qué? Porque eso nos permite mantener el equipo compacto sin sacrificar su potencia. Al utilizar alta tensión, podemos hacer pasar una gran cantidad de corriente a través de un filamento de tungsteno muy corto. Esto permite generar mucha calor en un espacio reducido. Cuando la tela pasa rápidamente por la máquina y solo tiene unos segundos para que se forme un pliegue o se seque una capa de recubrimiento, esa densidad de calor es crucial.
Un consejo: 400V no es algo de broma. Asegúrese de que sus paneles eléctricos puedan soportar ese voltaje, de lo contrario tendrá que reemplazar los componentes dañados antes de lo esperado.
Detalles importantes: vidrio y conectores
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas. Debe ser resistente, ya que estas lámparas pasan de estar frías a extremadamente calientes en cuestión de segundos. El vidrio barato se rompería debido a los cambios bruscos de temperatura. Algunas de nuestras lámparas tienen un revestimiento especial que transforma el calor de ondas cortas a ondas medias. Es un cambio sutil, pero marca una gran diferencia. Evita que la superficie de la tela se queme, al mismo tiempo que asegura que el calor penetre profundamente en el material. En cuanto a los conectores, utilizamos R7s y Sk15. No son sofisticados, pero funcionan bien. Se ajustan firmemente y no se sueltan, incluso cuando las máquinas funcionan a toda velocidad.
Utilización en su taller
Estas lámparas están diseñadas para integrarse fácilmente en sus sistemas de infrarrojos existentes. No es necesario reconstruir todo el sistema. Al ajustar ese “espacio espectral” del que hablé anteriormente, notará que utiliza menos energía por cada metro de tela que procesa. Pero aquí está el problema: los emisores de infrarrojos de alta densidad generan mucho calor radiante. Si sus ventiladores de refrigeración no son suficientes, es posible que las carcasas de los reflectores se deformen. Revise siempre el flujo de aire. Equilibre la potencia con un buen flujo de aire, y todo estará bien.