چرا اکنون از لامپهای مادون قرمز در فرآیند رنگآمیزی پارچهها استفاده میشود؟ اگر تجربه کار در خطوط رنگآمیزی پارچه را داشته باشید، میدانید که برای این کار نیاز به دمای مناسبی وجود دارد؛ دمایی کافی برای تخریب رزین، اما آنقدر نه که پارچه آسیب ببیند. برای مدت طولانی، از لامپهای کوارتزی ساده استفاده میشد. کافی بود آنها را به سیستم وصل کنیم، تایمر را تنظیم کنیم، و امیدوار باشیم که دما در سراسر پارچه یکنواخت باقی بماند. این روش تا حدی جواب میداد، اما اکنون شاهد تغییرات بزرگی در استفاده از سیستمهای مادون قرمز هستیم؛ سیستمهایی که واقعاً میتوانند اطلاعات لازم را در اختیار ما قرار دهند. دیگر نیازی به حدس زدن درباره دما نیست مشکل لامپهای مادون قرمز استاندارد این است که در واقع فقط مقاومتهای الکتریکی درون لولههای شیشهای هستند. شما تنها باید توان و ولتاژ لامپ را تنظیم کنید، و امیدوار باشید که همه چیز به خوبی پیش برود. اما این لامپها با گذشت زمان فرسوده میشوند. وقتی که توان لامپ به ۸۰ درصد از حالت اصلی خود میرسد، شاید متوجه آن نشوید؛ در نتیجه، نواحی سردی در پارچه ایجاد میشود. تشخیص این مشکل تا زمانی که پارچه کاملاً خراب شود، بسیار دشوار است. اما با قرار دادن سنسورها درون لامپ، سیستم میتواند دقیقاً به شما اطلاع دهد که چه اتفاقی در حال رخ دادن است. دیگر نیازی نیست که با دستگاههای اندازهگیری دما، به دنبال نواحی سرد در پارچه بگردیم. لامپ مستقیماً دما و میزان توان مصرفی خود را به سیستم PLC ارسال میکند؛ بنابراین میتوانید دقیقاً ببینید که هر لامپ چه وضعیتی دارد، بدون اینکه از جای خود بلند شوید. معایب این روش البته، فیزیک حرارت تغییر نکرده است؛ اما سیستم شما تغییر خواهد کرد. استفاده از این ماژولهای ارتباطی باعث میشود کابلهای سیستم پرتر شوند؛ شما دیگر فقط کابلهای توان ندارید، بلکه کابلهای داده نیز وجود دارد. همچنین، اگر از لامپهای با توان بالا برای حفظ سرعت بالای خط تولید استفاده کنید، مقدار زیادی انرژی مصرف خواهد شد؛ این امر باعث ایجاد نویز الکتریکی زیادی میشود. اگر از کابلهای محافظتشده برای انتقال دادهها استفاده نکنید، این نویز باعث اختلال در سیگنالها میشود؛ در نتیجه، دادههای دریافتی نامفهوم خواهند بود. این موضوع جزئی به نظر میرسد، اما تفاوت بین سیستمی که کار میکند و سیستمی که باعث سردرگمی میشود، همین است. دیگر نیازی به مشکلات در حین کار نیست بهترین چیز در این روش این است که دیگر نیازی نیست حدس بزنیم که لامپ چه زمانی خراب خواهد شد. با استفاده از سیستمهای نظارتی، میتوانیم قبل از خراب شدن لامپ، متوجه آن شویم. در نتیجه، خط تولید متوقف نخواهد شد؛ بلکه میتوانیم لامپ را در زمان مناسب تعویض کنیم. این روش، وضعیت استرسزا و ناامن را به یک فرآیند سریع و برنامهریزیشده تبدیل میکند؛ که برای سلامت روان بسیار بهتر است.