आईआर क्यूरिंग प्रक्रिया को वास्तव में “स्मार्ट” बनाना
यदि आपने कभी टेक्सटाइल कोटिंग लाइनों पर काम किया है, तो आपको उसमें आने वाली कठिनाइयों का पता होगा। रेजिन एवं रंजकों को सही तरीके से सेट करने हेतु उचित मात्रा में ऊष्मा आवश्यक है; लेकिन थोड़ी सी भी त्रुटि होने पर कपड़े जल सकते हैं। लंबे समय से हम “साधारण” आईआर लैम्पों पर ही निर्भर रहे हैं… ऐसे लैम्प जो या तो चालू होते हैं, या बंद। इनमें कोई विशेषता ही नहीं है… कोई फीडबैक भी नहीं। लेकिन अगले कुछ वर्षों में यह स्थिति बदलने वाली है… हम ऐसे हीटिंग तत्वों की ओर बढ़ रहे हैं, जो वास्तव में पीएलसी से रियल-टाइम में संवाद कर सकें।
“सेट करो और भूल जाओ” वाली सोच को त्यागना
आम तौर पर, आईआर लैम्प काफी सरल होते हैं… आप वोल्टेज एवं टाइमर सेट करते हैं, और लैम्प चालू हो जाता है… सरल, है ना? लेकिन ऐसा नहीं है… उच्च-गति वाली लाइनों में स्थितियाँ लगातार बदलती रहती हैं… कपड़ों पर लगने वाला तनाव बदलता रहता है… नमी का स्तर भी बदलता रहता है… ऐसी स्थितियों में “स्मार्ट” लैम्प सेंसरों की मदद से फिलामेंट के तापमान एवं उपयोग होने वाली ऊर्जा की मात्रा को नियंत्रित करते हैं। सबसे अच्छी बात यह है कि लैम्प खुद ही बता देता है कि अब उसका उपयोग नहीं किया जा सकता… अब आपको लैम्प बदलने हेतु किसी निश्चित तारीख का इंतजार नहीं करना पड़ता… जब भी लैम्प खराब हो जाता है, तो सिस्टम आपको सूचित कर देता है… आप उसे तुरंत बदल देते हैं… ऐसा इसलिए होता है क्योंकि उसका उपयोग ही नहीं किया जा सकता… न कि किसी नियम/निर्देश के कारण… इससे पूरी प्रक्रिया आसान हो जाती है।
“स्मार्ट” लैम्पों में तकनीकों का उपयोग
अब आप सोच सकते हैं कि “स्मार्ट” का मतलब है पूरी तरह से नया डिज़ाइन… लेकिन ऐसा नहीं है… हम अभी भी वही R7s या SK15 कनेक्टरों का ही उपयोग कर रहे हैं… क्वार्ट्ज़ के आकार में भी कोई बदलाव नहीं है… लेकिन तकनीक तो ड्राइवरों में ही निहित है… लेकिन यह सब इतना आसान भी नहीं है… उच्च-तापमान वाले वातावरण में इलेक्ट्रॉनिक्स का उपयोग करना बहुत ही कठिन है… लगातार तापीय विस्तार के कारण सब कुछ बदल जाता है… इससे वायरिंग भी नष्ट हो सकती है… और 400V वाले लैम्पों पर चिप लगाना भी संभव नहीं है… आपको अच्छी तरह से सुरक्षा उपाय करने होंगे… वरना आपका सर्किट तुरंत ही नष्ट हो जाएगा।
वास्तव में यह कैसा दिखता है?
जब आप IoT लैम्पों का उपयोग करते हैं, तो आपका क्यूरिंग ओवन अब एक “अंधा बॉक्स” नहीं रह जाता… बल्कि यह एक डायग्नोस्टिक टूल बन जाता है… अब आप आसानी से जान सकते हैं कि प्रति मीटर कपड़े पर कितनी ऊर्जा खर्च हो रही है… और यदि लैम्पों से कम ऊर्जा का संकेत मिलता है, तो आप बस वोल्टेज बढ़ा देते हैं… लेकिन ऐसा करने से आपको आग लगने का खतरा भी है… ऐसी स्थितियों में आप अपने रिफ्लेक्टरों को साफ कर देते हैं… और फिर से काम शुरू कर देते हैं… यह तो बस कार्यप्रणाली को और भी बेहतर बनाने का तरीका है।