Membuat Proses Pengeringan dengan Sinar Inframerah menjadi Lebih Cerdas
Jika Anda pernah bekerja di lini pelapisan tekstil, Anda pasti tahu betapa sulitnya proses ini. Anda membutuhkan jumlah panas yang tepat untuk mengeringkan resin dan pigmen tersebut. Namun, sedikit saja kesalahan, kain akan terbakar. Selama ini, kita masih mengandalkan lampu inframerah konvensional. Yaitu tabung kuarsa sederhana yang hanya bisa dihidupkan atau dimatikan saja. Tidak ada mekanisme pengendalian yang lebih canggih. Namun, dalam beberapa tahun ke depan, situasinya akan berubah. Kita akan beralih ke komponen pemanas yang mampu berkomunikasi secara real-time dengan PLC.
Menghilangkan pola pikir “Set saja, lupakan saja”
Biasanya, lampu inframerah sangat kaku. Anda hanya perlu menyetel tegangan dan waktu pemakaian lampu tersebut. Sangat sederhana, bukan? Tapi sebenarnya tidak. Di lini produksi yang berkecepatan tinggi, kondisinya berubah-ubah. Ketegangan kain juga berubah, begitu pula kadar kelembapan. Lampu yang memiliki kemampuan “berkomunikasi” dapat menyelesaikan masalah ini dengan menggunakan sensor untuk memantau suhu filamen serta jumlah energi yang digunakan. Yang terbaik adalah lampu tersebut akan memberitahu Anda saat waktunya untuk diganti. Alih-alih menebak kapan harus mengganti lampu atau mengikuti tanggal tertentu, sistem akan memberi peringatan saat kuarsa menjadi kotor atau filamen mulai rusak. Anda menggantinya karena memang diperlukan, bukan karena petunjuk manual. Dengan begitu, prosesnya menjadi lebih mudah.
Memasukkan “otak” ke dalam lampu tersebut
Mungkin Anda berpikir bahwa “cerdas” berarti desain yang sepenuhnya baru. Tapi tidak demikian. Kita masih menggunakan konektor R7s atau SK15 yang sama. Dimensi kuarsa pun tetap sama. “Kecerdasan” tersebut ada di driver atau termokopel yang terintegrasi di dalam lampu. Tapi tentu saja, tidak semuanya indah. Memasukkan komponen elektronik ke dalam lingkungan yang panas merupakan hal yang sulit. Terjadi ekspansi termal yang terus-menerus, sehingga kabel-kabel bisa rusak. Anda juga tidak bisa sekadar menempelkan chip ke tabung ber tegangan 400V. Anda membutuhkan lapisan pelindung yang efektif, kalau tidak, sirkuit Anda akan rusak dalam waktu singkat.
Bagaimana penampilannya di lapangan
Ketika Anda beralih ke lampu IoT, oven pengeringan Anda tidak lagi merupakan “kotak hitam”, melainkan alat diagnostik yang efektif. Anda dapat melihat berapa banyak energi yang digunakan per meter kain. Jika intensitas cahaya lampu menurun, Anda tidak perlu hanya meningkatkan tegangan saja. Anda bisa mencuci reflektor lampu tersebut, sehingga proses pengeringan bisa berjalan lancar kembali. Ini merupakan cara yang lebih efektif untuk mengelola proses produksi.