
Quando la vostra soffiatrice rallenta perché le preforme non raggiungono la corretta temperatura di stiratura, non serve una lezione. Serve una lampada che si inserisca e funzioni immediatamente.
Costruiamo emettitori a infrarossi ad alta potenza come sostituti diretti per macchine Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB. Riproducono la geometria del tunnel di riscaldamento OEM e l’interfaccia elettrica, quindi non è necessario reingegnerizzare la linea.
Cosa conta, tecnicamente
Si tratta di lampade alogene a onda corta in tubi di quarzo, progettate per una risposta termica rapida e una emissione stabile su lunghi cicli. Le specifiche corrispondono 1:1 ai principali soffiatori: 230 V o 460 V, 1,5–3,0 kW per lampada, lunghezza arco 115 mm o 330 mm, e attacco/connector R7s.
La lunghezza d’onda di picco è intorno a 950 nm, scelta per attraversare rapidamente la parete della preforma PET e riscaldare il materiale in modo uniforme dall’interno verso l’esterno. Il fascio resta concentrato, così l’energia colpisce la preforma e non la struttura della macchina.
La potenza varia da 0 a 100% in meno di un secondo, e operiamo regolarmente per oltre 5.000 ore con un calo di emissione inferiore al 5%.
Perché è importante nello stretch blow molding
La finestra di riscaldamento nello stretch blow molding è molto ristretta. Se l’emissione della lampada varia, si perde l’orientamento biaxiale e si manifestano spessori di parete irregolari, crepe da stress o difetti nella zona del tappo, soprattutto su contenitori per zucchero, succhi, acqua e bevande gassate.
Con un abbinamento 1:1 dei parametri, si mantiene lo stesso percorso della preforma, lo stesso profilo termico del tunnel e gli stessi tempi. Si ottengono pesi bottiglia costanti, resistenza alla compressione stabile e meno scarti. Il consumo energetico diminuisce perché l’emettitore raggiunge rapidamente il setpoint e lo mantiene senza sforamenti.
I dettagli che possono causare problemi
L’installazione è semplice, ma il tunnel di riscaldamento deve essere pulito. Polvere su riflettori e tubi di quarzo disperde energia e genera punti caldi.
Prima dell’ordine, verificare tensione e tipo di connettore. Pin o tensioni non corrispondenti alterano il profilo termico e possono ridurre la vita della lampada.
Mantenere il flusso d’aria di raffreddamento secondo le specifiche OEM. Aumentare la potenza senza adeguato raffreddamento fa surriscaldare il quarzo e accelera la fine vita. Con il corretto abbinamento dei parametri, la macchina lavora entro il suo involucro termico progettato.