직물에 적절한 열을 공급하는 방법 우리는 단순히 히터를 만드는 것이 아닙니다. 우리는 전자기 스펙트럼을 활용하여 열이 합성 섬유의 정확한 부분에 도달하도록 합니다. 이건 마치 라디오를 조절하는 것과 비슷합니다. IR 방출기가 직물의 흡수 대역과 완벽하게 일치하지 않으면, 결국 방 안의 공기만 뜨거워질 뿐입니다. 이는 시간과 돈의 낭비입니다. 전압과 파워에 대하여 우리는 고출력 튜브를 400V에서 작동시킵니다. 왜냐하면 그렇게 하면 장비의 크기를 줄이면서도 충분한 파워를 얻을 수 있기 때문입니다. 고전압을 사용함으로써, 짧은 텅스텐 필라멘트를 통해 많은 전류를 흘려보낼 수 있습니다. 그 결과, 아주 작은 공간 안에서도 엄청난 양의 열이 발생합니다. 직물 처리 시 몇 초 안에 주름을 만들거나 코팅을 건조시켜야 한다면, 바로 이러한 높은 열 밀도가 중요합니다. 참고로, 400V는 결코 가벼운 수치가 아닙니다. 전기 패널이 이러한 전압을 견딜 수 있는지 반드시 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 곧 교체해야 할 상황이 생길 것입니다. 세부 사항: 유리와 커넥터 우리는 두꺼운 벽의 석영 유리를 사용합니다. 이러한 램프들은 순식간에 매우 뜨거워지기 때문에, 튼튼한 유리가 필요합니다. 값싼 유리라면 충격으로 인해 쉽게 깨질 것입니다. 일부 램프에는 특수 코팅이 되어 있어서, 열이 단파에서 중파로 전환됩니다. 이는 사소한 변화처럼 보이지만, 실제로는 큰 차이를 만들어냅니다. 이를 통해 직물 표면이 타는 것을 방지하면서, 열이 직물의 내부까지 잘 전달됩니다. 커넥터方面으로는 R7과 Sk15를 사용합니다. 이들은 고급스럽지는 않지만 효과적입니다. 기계가 최대 속도로 작동할 때도 단단히 고정되어 있어서 흔들림이 없습니다. 귀사의 공장에서 사용하기 이 램프들은 기존의 IR 배열에 그대로 장착될 수 있도록 설계되었습니다. 전체 설비를 다시 구축할 필요가 없습니다. 앞서 언급한 스펙트럼 간격을 조절함으로써, 처리하는 직물 1미터당 더 적은 에너지를 사용할 수 있습니다. 하지만 주의할 점이 있습니다. 고밀도 IR 방출기는 많은 열을 방출합니다. 만약 냉각 팬이 제대로 작동하지 않으면, 반사판이 변형될 수 있습니다. 공기 흐름을 잘 관리하여 와트 수를 조절해야 합니다.