PC su şişeleri veya büyük boyutlu kaplar üretirken, eşit olmayan ısıtma sonucu ortaya çıkan sorunlar kolayca fark edilir. Anında görülür; duvar kalınlıklarında değişiklikler olur, şişelerin dikiş yerlerinden patlaması meydana gelir. Isıtma tüneli, işin kritik noktasıdır. Kullanılan ısıtıcılar ise ya işini doğru yapar ya da yapmaz.
Biz, polikarbonat ürünlerin üretimi için kısa dalga infraruj kuvars vericiler kullanıyoruz; bu vericiler, PC malzemesinin ısı emilim eğrisine göre ayarlanmıştır. Önemli olan özellikler şunlardır: Ortak üfleme makineleriyle uyumlu olması, standart R7 konektörleri, 240–480 V güç seçenekleri ve vericinin yansıtıcıya tam olarak oturmasını sağlayacak hassas boyutsal kontrol. Böylece tekrarlanabilir bir ısı seviyesi elde edilir ve sıcak noktalar en aza indirgenir; böylece üretim süreleri stabil kalır.
Eski halojen ısıtıcılar veya uyumsuz ısıtıcılar yerine infraruj vericiler kullanılması, ısıtma tünelindeki enerji tüketimini bin şişe başına kWh cinsinden %18–25 oranında azaltır. Üretim döngüleri daha stabile döner; böylece reddedilen ürünlerle uğraşmak yerine daha fazla üretim yapılabilir.
Saha verilerine göre, ısıtıcıların ömrü 5.000 saatten fazladır ve verimlilikte %5’ten az bir düşüş olur. Bu da planlı ve plansız değiştirme işlemlerinin azalmasını sağlar. Daha az arıza olur, yedek parça masrafları düşer ve şişelerin ağırlığı daha stabil kalır.
İnfraruj ısıtma oldukça hassastır; geometri ve mesafe önemlidir. Ünite, yansıtıcının odak uzunluğuna ve şişenin duvar kalınlığına uyumlu olmalıdır. Aksi takdirde sıcaklık kenarlardan merkeze doğru değişir.
Montaj oldukça basittir: Elektriği kapatın, cihazın soğumasını bekleyin, lambayı değiştirin ve yansıtıcının durumunu kontrol edin. Ancak sipariş vermeden önce, voltajı ve konektör tipini makinenizin özellikleriyle karşılaştırın.
En iyi performans için tünele düzenli bakım yapın ve vericinin watt yoğunluğunu PC malzemenizin özelliklerine ve üretim süresine göre ayarlayın.