Коли використовуються пляшки для накачування рідини чи контейнери великого розміру, нерівномірне нагрівання форм не можна приховати. Це стає видно відразу – спалахи світла, нерівномірна товщина стінок форм, розтріскані пляшки через розтягування на швах. Проблемою є сам тунель нагрівання. А нагрівачі, які використовуються, або ефективно виконують свою функцію, або ні.
Ми виготовляємо нагрівачі для процесу накачування рідини з полікарбонату на основі кварцевих випромінювачів короткохвильового інфрачервоного випромінювання, налаштованих відповідно до кривої поглинання полікарбонату. Важливими характеристиками є: сумісність з загальноприйнятими пристроями для накачування рідини, стандартні роз’єми R7s, можливість подачі електроенергії на напругу 240–480 В, а також точний контроль розмірів, щоб випромінювач правильно розташовувався відносно рефлектора. Це дозволяє досягти стабільної температури форми з мінімальними варіаціями, що, у свою чергу, забезпечує стабільність часу виконання циклу.
Якщо замінити застарілі галогенні нагрівачі на наші інфрачервоні випромінювачі, це дозволяє скоротити споживання енергії на 18–25% у тунелі нагрівання, що вимірюється в кВт·год на тисячу пляшок. Час виконання циклу стає стабільним, тож потрібно менше часу на обробку бракованих продуктів, а більше часу на виробництво готової продукції.
Згідно з даними з практики, термін служби нагрівачів становить понад 5 000 годин зі зниженням їхньої продуктивності менше ніж на 5%. Це означає менше необхідності в заміні нагрівачів. Також зменшується кількість зупинок лінії та витрати на запасні частини. Крім того, досягається стабільний контроль ваги пляшок.
Інфрачервоне нагрівання вимагає уваги до геометрії та розташування елементів. Нагрівач має відповідати фокусній відстані рефлектора та профілю товщини стінок форми. Якщо цього не відбувається, то температура буде варіюватися від країв до центру форми.
Встановлення є простим: потрібно вимкнути живлення, дати пристрою охолонути, замінити лампу та перевірити стан рефлектора. Але перед замовленням необхідно переконатися, що напруга та тип роз’єму відповідають характеристикам вашого обладнання.
Для кращої ефективності необхідно підтримувати чистоту тунелю нагрівання та правильне його розташування, а також підбирати потужність нагрівача відповідно до характеристик форми та часу виконання циклу.