Cuando su máquina de moldeo por soplado comienza a perder rendimiento porque las preformas no alcanzan la temperatura correcta de estiramiento, no necesita una explicación. Necesita una lámpara que se instale fácilmente y funcione correctamente.
Fabricamos emisores de infrarrojos de alta potencia como reemplazos directos para máquinas Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI y Nissei ASB. Se ajustan a la geometría del túnel de calentamiento OEM y a la interfaz eléctrica, por lo que no requiere rediseñar la línea.
Lo que importa, técnicamente
Se trata de lámparas halógenas de onda corta en tubos de cuarzo, diseñadas para respuesta térmica rápida y salida estable durante largas corridas. Las especificaciones coinciden 1:1 con las de los moldes por soplado convencionales: 230 V o 460 V, 1.5–3.0 kW por lámpara, longitud de arco de 115 mm o 330 mm, y base/conector R7s.
La longitud de onda máxima está alrededor de 950 nm, seleccionada para penetrar rápidamente la pared de la preforma de PET y calentar el material de manera uniforme desde el interior hacia afuera. El foco se mantiene concentrado, de modo que la energía incide sobre la preforma y no sobre el bastidor de la máquina.
La potencia aumenta de 0 a 100 % en menos de un segundo, y regularmente operamos con más de 5,000 horas con una caída de salida inferior al 5 %.
Por qué esto es importante en el moldeo por estirado y soplado
La ventana térmica en el moldeo por estirado y soplado es estrecha. Si la salida de la lámpara varía, se pierde la orientación biaxial y comienzan a aparecer espesores de pared irregulares, grietas por tensión o fallas en la zona del tapón, especialmente en envases para azúcar, jugo, agua y bebidas carbonatadas.
Con una correspondencia de parámetros 1:1, se mantiene la misma trayectoria de la preforma, el mismo perfil de temperatura en el túnel y la misma sincronización. Se obtiene un peso consistente de la botella, resistencia estable a la carga superior y menos rechazos por defectos. El consumo de energía disminuye porque el emisor alcanza rápidamente el punto de consigna y lo mantiene sin sobrepasarlo.
Detalles que pueden causar problemas
La instalación es sencilla, pero el túnel de calentamiento debe mantenerse limpio. El polvo en los reflectores y tubos de cuarzo dispersa la energía y genera puntos calientes.
Antes de realizar el pedido, verifique el voltaje y el tipo de conector. Un desajuste en los pines o el voltaje modificará el patrón térmico y puede reducir la vida útil de la lámpara.
Mantenga el flujo de aire de enfriamiento según las especificaciones OEM. Aumentar la potencia sin el enfriamiento adecuado eleva la temperatura del cuarzo y acelera el fin de vida útil. Al respetar los parámetros, la máquina opera dentro del rango térmico para el que fue diseñada.