وقتی که فشار کاری زیاد میشود، فر باید آماده باشد؛ یعنی درست در همان لحظه بتواند حرارت لازم را تأمین کند. همچنین، فر باید بتواند حرارت را در سراسر فضای داخلی فر توزیع کند؛ تا هر پیتزا دارای پوستهای ترد و مرکزی کاملاً پخته شده باشد. اگر عناصر گرمایشی فر به آرامی واکنش نشان دهند، حرارت به طور نامنظم توزیع خواهد شد و زمان پختن پیتزاها نیز تغییر خواهد کرد.
آنچه اهمیت دارد: لولههای کوارتزی با واکنش سریع، امواج مادون قرمز را مستقیماً به داخل فر ارسال میکنند؛ در نتیجه، فر در عرض چند ثانیه به دمای مورد نیاز میرسد. در عمل، این بدان معناست که فر از دمای ۲۵ درجه سانتیگراد تا ۳۷۰ درجه سانتیگراد، در حدود ۶۰ تا ۹۰ ثانیه به دمای مطلوب میرسد؛ البته این زمان بستگی به میزان بار فر و عایقبندی آن دارد. مزیت این روش، کنترل بهتر دما است؛ چرا که ترموستات به طور فوری اطلاعات لازم را دریافت میکند و در نتیجه نوسانات دما کاهش مییابد.
در طول ۱۲ ساعت کاری، میتوانید دمای ثابتی را مشاهده کنید؛ با تغییرات حدود ±۳ درجه سانتیگراد. همچنین، این سیستم باعث میشود که لبههای سنگ فر داغ بمانند، در حالی که قسمت بالایی فر نیز به خوبی گرم میشود. این ویژگی باعث میشود که فرآیند کاراملی شدن مواد در پیتزاها یکنواخت باشد.
چرا این روش در فرهای صنعتی مناسب است: در فرهای صنعتی، لولههای کوارتزی پس از هر بار پختن پیتزا، دوباره سنگهای فر را گرم میکنند؛ در نتیجه، پیتزاهای بعدی نیز به آرامی پخته نمیشوند. در فرهای چرخشی نیز، واکنش سریع لولههای کوارتزی باعث میشود که حرارت در سراسر فر توزیع شود؛ در نتیجه، تفاوت دمای قسمتهای بالا و پایین فر کاهش مییابد و مرکز پیتزا نیز کاملاً پخته میشود.
نکات مهم: این لولهها در صورتی بهترین عملکرد را دارند که با توان فر و فاصلههای نصب آن سازگار باشند. باید آنها را تمیز و خشک نگه داشت، و فاصلههای نصب مشخص شده را رعایت کرد تا حرارت به طور یکنواخت توزیع شود.
این لولهها برای تمام مدلهای فر مناسب نیستند؛ پس قبل از خرید، باید ولتاژ، نوع ترمینالها و سازگاری آنها با فر را بررسی کنید. اگر این لولهها را به طور مداوم با ولتاژ حداکثری و بدون هوای کافی و چرخههای حرارتی مناسب استفاده کنید، عمر کمتری خواهند داشت. بنابراین، باید جایگزینی آنها را در زمانهای مناسب انجام دهید.