Sur une ligne de moulage par soufflage, le tunnel de chauffage est l’élément essentiel. Si les lampes ne fonctionnent pas correctement, le préformage se fait de manière inégale, et l’opérateur doit passer son temps à gérer les défauts de fabrication. Nous fabriquons en Chine des lampes de chauffage Sidel conformes aux spécifications du fabricant, afin que la machine fonctionne comme prévu.
Ce qui est important au niveau technique Il s’agit de remplacements directs pour les lampes Sidel : des émetteurs infrarouges à ondes courtes dotés de tubes en quartz, avec une puissance de 2400–3200 W, une tension de 220–240 V, et un connecteur R7s standard. La géométrie du filament et la disposition du réflecteur sont adaptées aux normes originales, ce qui permet une répartition uniforme de la chaleur sur le col et le corps du préformage.
Chaque unité est testée en termes de rendement spectral, de temps de montée en température et de facteur de puissance. Nous effectuons également des tests de durée de vie sous charge maximale : en moyenne, cela représente plus de 5 000 heures, avec une baisse de performance inférieure à 5 %.
Pourquoi c’est important pour les machines Sidel Chez Sidel, la stabilité du chauffage est cruciale. Lorsque les lampes fonctionnent correctement, le profil thermique est conforme aux normes, ce qui permet d’obtenir une épaisseur de paroi constante et moins de défauts de fabrication. Une réponse thermique rapide permet d’économiser des secondes par cycle ; multipliez cela par des millions de bouteilles, et vous obtenez une véritable économie de temps.
L’utilisation d’énergie diminue, car les émetteurs chauffent uniquement les zones nécessaires, sans chauffer l’air environnant. De plus, avec une sortie de chaleur stable, il n’est pas nécessaire de trop étirer les préformes pour atteindre le poids souhaité, ce qui réduit les coûts matériels.
À surveiller sur le terrain Il s’agit d’un système plug-and-play, mais le tunnel de chauffage est un environnement extrêmement difficile. Vérifiez l’état des prises électriques et nettoyez le réflecteur avant d’installer la lampe. Des contacts abîmés ou de la suie peuvent provoquer des fluctuations de luminosité et un chauffage inégal. Vérifiez également la tension aux bornes ; une mauvaise connexion peut endommager rapidement le filament.
À la fin de la durée de vie de la lampe, on peut s’attendre à une variation de luminosité de 10–15 %. Planifiez les remplacements en fonction du temps d’utilisation, et non selon le calendrier.
Chaque lampe est accompagnée de documents attestant de son origine, de contrôles en cours de production et de tests par lot – cela vous permet de maintenir la ligne en marche sans aucun problème.