In una linea di produzione per il stampaggio a soffio, la cassa di riscaldamento è il fattore chiave per il successo del processo di produzione. Se la temperatura della preforma inizia a variare, ne si vedono rapidamente le conseguenze: le bottiglie di PET si rompono, sui lati delle bottiglie comparono delle macchie, e il peso delle bottiglie varia, rendendo difficile mantenere costante il livello di riempimento. Nelle macchine Sidel, il tunnel di riscaldamento deve essere tenuto sotto controllo stretto; i componenti utilizzati per il riscaldamento rappresentano quindi la prima linea di difesa.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
I componenti utilizzati per il riscaldamento nelle macchine Sidel vengono prodotti secondo le tolleranze richieste dagli OEM. Vengono utilizzati emettitori infrarossi al quarzo, che corrispondono alla geometria e alle caratteristiche elettriche delle lampade originali. Le specifiche tecniche sono adattate al profilo del tunnel di riscaldamento: tensioni standard (230V/400V), resistenza precisa dei filamenti, e connettori R7s che si inseriscono direttamente nei socket disponibili. Gli emettitori al quarzo raggiungono rapidamente la temperatura desiderata, mantengono questa temperatura per migliaia di ore e assicurano un riscaldamento uniforme senza causare danni alla superficie delle bottiglie.
Perché è importante in pratica
Grazie a questi componenti, il riscaldamento delle preforme avviene in modo uniforme in tutte le cavità. Ciò riduce il numero di prodotti difettosi dovuti a un riscaldamento non uniforme, diminuisce la necessità di regolare costantemente la pressione nella fase di soffio, e permette di mantenere un ritmo di produzione costante. Inoltre, l’uso di energia diminuisce, poiché gli emettitori rispondono rapidamente e mantengono la temperatura con meno cicli di accensione/spento. Inoltre, grazie alla perfetta compatibilità dei componenti, non c’è più bisogno di perdere tempo a sistemare problemi legati a contatti difettosi o riflettori fuori allineamento.
I dettagli che garantiscono il funzionamento ottimale
L’installazione è semplice, ma il tunnel di riscaldamento è un ambiente estremamente severo. È necessario verificare l’allineamento delle lampade e mantenere i riflettori puliti: riflettori non allineati causano spreco di energia e creano zone di calore eccessivo. Gli emettitori al quarzo sono fragili, quindi è necessario maneggiarli con guanti puliti e evitare di toccarli con le mani nude o con pelle grassa. È inoltre importante abbinare la potenza della lampada alle caratteristiche di controllo della macchina Sidel. Se la potenza è troppo elevata, si attiverà la protezione termica; se invece è troppo bassa, sarà necessario dedicare tutto il tempo di lavoro a cercare di mantenere la temperatura desiderata.