Corrigindo aqueles pontos quentes incômodos nas máquinas de moldagem por sopro da KHS
Já teve problemas com garrafas que simplesmente não saem perfeitas? Talvez as paredes da garrafa sejam muito finas em alguns pontos, ou então toda a garrafa fique um pouco deformada.
A maioria dos engenheiros começa ajustando as configurações da máquina, mexendo nos controles por horas a fio. Mas, honestamente, o problema geralmente está nas lâmpadas. Se o calor não é distribuído uniformemente sobre a peça a ser moldada, nenhum ajuste será suficiente para resolver o problema.
É aí que entramos em cena. Passamos muito tempo tentando criar tubos de quartzo de alta qualidade, que não apenas “funcionem”, mas que também tenham uma distribuição de calor igual ou melhor do que a dos tubos originais.
O segredo está no modo como os fios são enrolados.
Pense num tubo aquecedor de quartzo como algo mais do que apenas um fio dentro de um tubo de vidro. Nas máquinas KHS, a maneira como o filamento de tungstênio é enrolado determina exatamente onde o calor será aplicado.
Se o enrolamento estiver incorreto, haverá “pontos frios” nas extremidades do tubo. Nós calibramos o modo de enrolamento para eliminar completamente esses pontos frios. Isso faz com que a peça de PET receba o calor necessário em toda a sua extensão, tornando o plástico macio e pronto para ser moldado nos locais corretos.
Materiais melhores, resultados melhores.
Usamos quartzo sintético de alta pureza. Por quê? Porque, quando se utiliza alta potência, os tubos de vidro baratos queimam rapidamente. Estes tubos são projetados para substituir os originais sem necessidade de alterações na instalação.
Também ajustamos com precisão a forma como o filamento fica posicionado no centro do tubo. Pode parecer um detalhe pequeno, mas isso evita que a energia se perca e faz com que o calor infravermelho atinja diretamente o plástico.
O resultado é uma distribuição de calor muito mais eficiente. Você pode até diminuir a temperatura do forno um pouco, mantendo a mesma qualidade das garrafas – ou até melhorando-a.
Algumas coisas às quais prestar atenção.
Há um detalhe importante: esses tubos de alta densidade geram muito calor, o que significa maior carga nos conectores da máquina.
Se você decidir substituir os tubos por outros de maior potência para resolver os problemas de distribuição de calor, verifique bem os cabos. Conectores antigos e oxidados causam resistência, o que leva ao superaquecimento. E ninguém quer isso.
E mais um conselho: substitua todo o conjunto de tubos. Não misture tubos velhos com novos, nem de marcas diferentes. Isso cria uma distribuição irregular de calor, e você acabará com garrafas irregulares, assim como antes. Substitua todos eles e obtenha um resultado perfeito.