毎回、ヒーターのチューブが壊れるたびに全体を交換する必要はありません。
正直言って、屋外用ヒーターは過酷な環境で使われるため、早くやられてしまいます。雨やほこり、極端な温度変化などにより、いずれ故障してしまいます。通常、数年ごとにヒーターチューブが壊れると、大変な思いをします。天井から装置全体を取り外すか、寒い中で何時間も配線を直さなければなりません。
本当に面倒で、費用もかかります。
より良い製造方法
私たちは、このような「永久的な設置」に伴う面倒さにうんざりしました。そこで、IP65等級の製品の製造方法を変えました。
ヒーター要素を本体に溶接する代わりに、モジュール式の構造にしました。まるでプラグアンドプレイのようです。ヒーターチューブとその配線が1つのユニットとしてまとめられています。
チューブが壊れても、はんだごてや電気工学の知識は不要です。ブラケットを外し、古いモジュールを取り出し、新しいモジュールを挿入するだけです。わずか数分で済みます。
雨を防ぎつつ、内部にアクセスできる
通常、防水機能がある製品は、まるで墓のように密閉されているため、修理が非常に困難です。
私たちは、ガスケット付きのアクセスパネルやクイックコネクト端子を使用してこれを解決しました。「防水」機能は外殻によって担われており、内部の部品には影響しません。つまり、IP65等級の保護性能を得つつ、実際には機器の内部にアクセスできます。
少し犠牲になる点もあります。モジュールを簡単に取り扱えるように、筐体のサイズは以前の溶接式の製品よりも少し大きくなっています。しかし、5年ごとに全てを交換する必要がないという点を考えれば、わずかなスペースの犠牲は妥当な代償です。
施設管理者にとってのメリット
もし建物の管理をしているのであれば、ロジックはとてもシンプルです。
全体を交換するための予算を割く必要はありません。代わりに、予備のモジュールを用意しておけばいいのです。ヒーターが壊れたら、部品を交換するだけです。頑丈な筐体は10年以上も壁に設置したままでいられ、チューブが劣化したら交換するだけです。これにより、大規模な電気工事が、簡単な作業に変わります。ストレスも減り、無駄も減り、お金も節約できます。