히팅 튜브가 고장났을 때마다 전체 히터를 교체할 필요는 없습니다.
솔직히 말해서, 야외용 히터는 열악한 환경에서 작동해야 하기 때문에 고장이 잦습니다. 비나 먼지, 극심한 온도 변화로 인해 결국 고장이 납니다. 보통 몇 년 후에 히팅 튜브가 고장나면, 천장에서 히터를 뜯어내거나 추운 날씨 속에서 수 시간 동안 배선을 다시 연결해야 합니다. 정말 번거롭고 비용도 많이 듭니다.
더 나은 제작 방법
우리는 이러한 “영구적인 설치”의 번거로움을 겪다가, IP65 등급의 히터를 만드는 방식을 바꿨습니다. 히팅 요소를 하우징 안에 용접하는 대신, 모듈형 구조를 사용합니다. 마치 플러그 앤 플레이 시스템처럼, 히팅 튜브와 그 배선들이 하나의 유닛으로 묶여 있습니다. 튜브가 고장나면, 납땜 기술이나 전기공학 지식이 필요 없습니다. 그저 브라켓을 열고 오래된 모듈을 빼낸 뒤 새 모듈을 넣으면 됩니다. 단 몇 분밖에 걸리지 않습니다.
비를 막으면서도 내부에 접근할 수 있게 하는 방법
보통 방수 기능이 있는 제품은 마치 무덤처럼 완전히 밀폐되어 있어서 수리가 거의 불가능합니다. 우리는 가스켓이 부착된 접근 패널과 빠르게 연결할 수 있는 단자를 사용하여 이 문제를 해결했습니다. “방수” 기능은 내부가 아닌 외부 쉘에 의해 처리됩니다. 그래서 IP65 등급의 보호 기능을 유지하면서도 기계 내부에 접근할 수 있습니다.
물론 약간의 타협이 필요합니다. 모듈을 쉽게 잡고 빼낼 수 있도록 하기 위해, 케이스의 크기가 기존의 용접형 히터보다 조금 더 큽니다. 하지만 5년마다 히터를 전체적으로 교체하지 않아도 되는 것을 생각하면, 그 정도의 크기는 충분히 감수할 만합니다.
시설 관리자를 위한 계산 방법
건물을 관리한다면, 계산 방식은 매우 간단합니다. 전체 히터를 교체하는 데 드는 비용을 줄일 수 있습니다. 대신, 몇 개의 예비 모듈을 준비해 두면 됩니다. 히터가 고장나면 그냥 부품만 교체하면 됩니다. 내구성이 좋은 케이스는 10년 이상 벽에 그대로 남아 있으며, 튜브만 교체하면 됩니다. 이렇게 하면 복잡한 전기 작업이 간단한 일이 됩니다. 스트레스도 줄고, 낭비도 줄어들며, 주머니에 남는 돈도 더 많아집니다.