Pourquoi vos chauffages infrarouges tombent en panne (et comment y remédier)
Si vous gérez une usine avec de hauts plafonds, vous connaissez bien le problème : on installe ces chauffages infrarouges, ils fonctionnent bien pendant un certain temps, puis… plus rien. Ils cessent de fonctionner.
Le problème réside presque toujours dans le point de jonction entre les fils électriques et le tube en quartz. C’est là que se joue le succès ou l’échec du système de chauffage.
La dégradation progressive
La plupart des chauffages bon marché utilisent des adhésifs de mauvaise qualité ou des connecteurs mal serrés pour maintenir les éléments ensemble. Tout semble normal au début. Mais ces chauffages évoluent dans un environnement extrêmement chaud : ils se réchauffent, se refroidissent, puis se réchauffent à nouveau. Ce cycle constant fait que les adhésifs de mauvaise qualité se contractent et se fissurent. Une fois qu’une petite fente apparaît, l’humidité et la saleté pénètrent à l’intérieur. C’est alors que commence la carbonisation. J’ai vu ça des centaines de fois : l’isolation brûle, les fils bougent légèrement, et le chauffage cesse de fonctionner. Dans un environnement industriel, cela signifie non seulement que la lampe ne fonctionne plus, mais aussi que toute la ligne de production peut être bloquée, ou même que des fusibles peuvent sauter, entraînant une interruption totale du fonctionnement. Ce n’est certainement pas ce que vous voulez pour votre mardi.
Faire les choses correctement
Lorsqu’on parle de joints de haute qualité, on ne parle pas simplement d’adhésifs meilleurs. Il s’agit d’une approche complètement différente. Nous utilisons des matériaux adaptés aux hautes températures et des connecteurs précis qui assurent une étanchéité parfaite. Au lieu de simplement fixer les fils, nous utilisons une méthode en plusieurs étapes afin de lier directement les fils au boîtier. Cela permet d’obtenir une étanchéité absolue.
Pourquoi est-ce important ? Parce que cela empêche l’oxygène d’accéder au point de connexion. Sans oxygène, il n’y a pas d’oxydation. Les fils restent donc en bon état. Vous pouvez donc faire fonctionner ces lampes à pleine puissance pendant 12 heures par jour, sans aucun problème.
Quelques conseils pour l’installation
Il y a un compromis à prendre en compte : comme les joints sont très solides, l’assemblage des fils devient un peu rigide. Vous ne pouvez pas simplement plier les fils à 90 degrés pour les installer dans un espace restreint. Si vous forcez, vous risquez de endommager les joints, ce qui annule tout l’avantage technique de ce système. Lors de l’installation, laissez donc un peu d’espace aux fils. Une légère courbure naturelle suffit. Un peu plus d’espace lors de l’installation vous évitera de gros problèmes plus tard.