Comment faire en sorte que les chauffages Husky HyPET s’intègrent correctement (sans problèmes)
soyons honnêtes : essayer de trouver des lampes infrarouges qui s’adaptent bien à différents modèles d’appareils de moulage par injection est généralement compliqué. La plupart des gens pensent qu’il suffit de choisir une lampe dont la longueur correspond à celle de l’appareil, mais ce n’est pas tout. Si vous voulez une lampe qui fonctionne avec 95 % des appareils du marché, il faut que la puissance électrique, la chaleur produite et les prises électriques soient parfaitement adaptées.
La puissance nécessaire
La plupart des fours pour moulage par injection nécessitent un équilibre très précis entre la tension et la puissance. Si cet équilibre n’est pas respecté, soit le produit fini est brûlé, soit on ne parvient pas à atteindre la température idéale pour la transformation du plastique.
Nous avons opté pour une configuration de 400 V et 2500 W. Pourquoi ? Parce que cela permet d’obtenir une puissance suffisante pour des temps de cycle rapides, surtout dans les systèmes Husky HyPET. Le meilleur aspect, c’est que ces lampes peuvent être remplacées sans avoir à refaire toute la connexion électrique.
Un conseil rapide : lorsque vous utilisiez ces lampes à pleine puissance, les ventilateurs de refroidissement doivent travailler plus dur. Si les ouvertures de ventilation sont obstruées par de la poussière, les lampes se brûleront beaucoup plus rapidement. Gardez-les propres.
Le verre et les prises
Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse. C’est un matériau résistant qui ne se déforme pas même lorsqu’il fait très chaud. À l’intérieur, nous utilisons un gaz halogène pour éviter que le filament ne s’évapore trop rapidement, ce qui permet à la lampe de durer plus longtemps.
Pour ce qui est des extrémités de la lampe, nous utilisons les normes R7 et Sk15. Ce sont des normes reconnues dans l’industrie. Ainsi, vous n’aurez pas besoin de chercher un adaptateur spécial pour faire fonctionner la lampe. Nous avons également revêtu le verre afin de modifier le spectre infrarouge. Au lieu de simplement chauffer la surface du plastique, la chaleur pénètre profondément dans la paroi du plastique.
En milieu de production
Ces lampes sont conçues pour être remplacées en urgence. Vous savez comment ça se passe : une lampe se brûle, la production s’arrête, et il faut agir rapidement. Il suffit de retirer la vieille lampe, de placer la nouvelle dans le socle et de la fixer. Pas besoin de modifier quoi que ce soit. Les tolérances en termes de longueur et de connecteurs sont assez strictes, ce qui évite de devoir forcer la lampe à entrer en place. C’est très important, car forcer un tube en verre est la façon la plus rapide de le briser. Avec ces lampes, il suffit de les insérer simplement. Très simple.