Perché l’“inerzia termica” riduce la velocità di produzione
Se gestite una linea di produzione ad alta velocità, conoscete bene la frustrazione legata all’attesa che l’elemento riscaldante si raffreddi. È semplicemente tempo sprecato.
La maggior parte dei bobine resistive trattiene il calore, proprio come una spugna. Nel settore industriale questo fenomeno viene definito “inerzia termica”. Ma nel mondo reale? Significa semplicemente che, quando il controller ordina al dispositivo di smettere di riscaldare, esso in realtà non smette affatto di funzionare. Continua a riscaldare, e prima o poi si supera la temperatura desiderata, con conseguente rottura dei componenti prodotti.
Ottenere un tempo di risposta ottimale
Ecco dove entrano in gioco i tubi a raggi infrarossi a breve lunghezza d’onda. Invece di riscaldare un grosso pezzo di metallo, questi tubi emettono energia radiante direttamente sul bersaglio. Il processo è quasi istantaneo. Sono progettati per reagire in pochi secondi: non appena viene interrotta l’alimentazione, il calore diminuisce immediatamente. Niente ritardi, niente incertezze. È l’unico modo per mantenere la temperatura sotto controllo, senza che il sistema oscilli continuamente.
Scegliere il dispositivo giusto
Bisogna fare attenzione alla tensione e alla potenza richieste. Se queste valori non corrispondono a quelli forniti dall’alimentatore, il filamento potrebbe bruciarsi. Utilizzare una grande potenza in uno spazio ridotto può accelerare i tempi di produzione, ma danneggia i riflettori. Utilizziamo vetro di quarzo per resistere a tali sollecitazioni, ma è comunque necessario mantenere i riflettori puliti. Anche una piccola quantità di polvere può ridurre l’efficienza del dispositivo e causarne il surriscaldamento.
Installazione
La buona notizia è che la maggior parte dei nostri bobine di ricambio utilizza connettori standard tipo R7 o Sk15. Possono essere installate facilmente negli forni industriali. Basta collegarle, calibrare il controller e tutto è pronto per l’uso.
Un consiglio importante: non toccate mai il vetro con le mani nude. I grassi presenti sulla pelle possono causare problemi. Se toccate il vetro senza guanti durante l’installazione, rimarranno delle macchie che creano punti caldi. Alla fine, questi punti caldi potrebbero causare la rottura del vetro. Indossate sempre i guanti: così vi eviterete problemi in seguito.