KHS 블로우 몰딩 기계에서 발생하는 성가신 과열 문제를 해결해 드립니다.
병이 제대로 나오지 않는 문제를 겪어본 적 있나요? 아마도 병의 특정 부분의 벽이 너무 얇거나, 병 전체가 약간 비틀어져 있을 수 있습니다.
대부분의 엔지니어들은 기계 설정에 집중하여 몇 시간 동안 조절을 반복합니다. 하지만 솔직히 말해서, 문제는 보통 램프에 있습니다. 열이 프리폼에 고르게 전달되지 않으면, 아무리 설정을 조절해도 문제가 해결되지 않습니다.
바로 여기서 우리가 등장합니다. 우리는 단순히 작동만 하는 것이 아니라, OEM 제품보다도 뛰어난 열 분배 성능을 가진 고급 석영관을 만드는 방법을 오랫동안 연구해왔습니다.
비결은 권선 방식에 있습니다.
석영 히터관은 그냥 유리관 안에 들어 있는 와이어에 불과한 것이 아닙니다. KHS 기계의 경우, 텅스텐 필라멘트의 권선 방식에 따라 열이 어디에 가해지는지가 결정됩니다.
권선이 잘못되면, 병의 양쪽 끝에 ‘차가운 부분’이 생깁니다. 우리는 이러한 차가운 부분을 없애기 위해 권선의 간격을 정확하게 조절했습니다. 이를 통해 PET 프리폼 전체에 골고루 열이 전달되어, 플라스틱이 부드러워져서 올바른 형태로 성형될 수 있습니다.
더 좋은 재료로 더 나은 결과를 얻으세요.
우리는 고순도의 합성 석영을 사용합니다. 왜냐하면 고출력을 사용할 때 저품질의 유리는 쉽게 손상되기 때문입니다. 이 제품들은 그대로 교체할 수 있도록 설계되어 있어, 별도의 설치 작업이 필요하지 않습니다.
또한 필라멘트가 중심에 위치하는 방식도 엄격하게 조절됩니다. 이는 사소한 세부 사항처럼 보일 수 있지만, 에너지가 누출되는 것을 막고 적외선 열이 플라스틱에 직접 전달되도록 합니다.
그 결과, 훨씬 더 효율적인 열 분배가 가능해집니다. 실제로 오븐의 온도를 조금 낮추어도 같거나 더 좋은 품질의 병을 만들 수 있습니다.
주의해야 할 점들이 있습니다.
단점은, 이러한 고밀도 석영관들이 많은 열을 발생시킨다는 것입니다. 그래서 소켓에 더 많은 부담이 가해집니다.
차가운 부분을 해결하기 위해 더 높은 출력의 석영관으로 교체할 때는 반드시 배선 상태를 확인해야 합니다. 낡거나 산화된 커넥터는 저항을 일으켜서 기기가 과열될 수 있습니다. 그러니 반드시 모든 부품을 교체해야 합니다.